行業治污技術實現源頭減排
水污染治理，既要治污，又要
減排。作為污染排放的源頭，企業污染物排放對當地水質改善有決定性的作用。
地處沙潁河下游的阜陽市是我國典型的工業發展滯后的欠發達地市，伴生糧食生產的合成氨、皮革等重污染行業仍是流域的主導產業。統計顯示，阜陽市共有合成氨、制革企業30余家，氨氮排放量占到全市工業污染負荷的73%。其中，合成氨行業貢獻了大部分的氨氮污染負荷，同樣，皮革等重污染行業也在沙潁河下游地區污染負荷中占相當比例，可見，沙潁河下游流域合成氨、皮革等重污染產業是流域水污染嚴重的主要原因，以合成氨為代表的重點行業污染治理是沙潁河水質改善的關鍵。
基于沙潁河下游區域合成氨、制革等主導產業污染排放強度大、產業升級改造矛盾突出這一影響區域經濟發展和河流水質改善的重大現實
問題，淮河項目選擇重污染行業合成氨和制革為主要對象，以清潔生產和產業升級改造為抓手，通過創新突破“航天爐粉煤加壓氣化”、“保毛脫毛、無銨脫灰、高吸收鉻鞣、操作液回用”等清潔生產工藝和“強化脫氮序批式生物膜反應器”、“缺氧腐殖填料濾池與好氧生
化工藝協同生物脫氮”等關鍵技術，建立了晉煤中能化工、鑫皖制革等行業污染減排示范工程，并通過龍頭企業的規模示范效應，帶動區域同類行業的產業升級改造和污染負荷整體減排，有效支撐了沙潁河下游水質改善。
在晉煤中能化工廠區內，記者見到了“臨泉化工合成氨污染減排示范工程”。據晉煤中能化工孟憲科介紹，2007年，合成氨行業示范工程企業
安徽晉煤中能化工股份有限公司（原安徽省臨泉化工有限公司）產量40萬噸，廢水排放量達12000t/d。示范工程分為清潔生產和末端治理兩部分。清潔生產部分針對合成氨工藝主要產污工段，末端治理主要針對合成氨廢水。工程利用其污水成分復雜、碳源不足、含有一定的有毒物質抑制微生物活性等特性，開發具有針對性的運行處理系統，保證最后系統出水達標回用。
2011年，企業新建年產量18萬噸航天爐粉煤加壓氣化新工藝和對年產量22萬噸原油固定床間歇式氣化工藝進行改造后廢水排放量削減至4600t/d；企業外排廢水經末端治理示范工程處理后，氨氮排放濃度由70mg/L穩定降至20mg/L以下；示范企業全過程實現年削減氨氮排放242t以上，削減氨氮負荷80%以上。
孟憲科說，這套設備上馬之前，每生產一噸產品就會產生20多噸的廢水，現在這個數字已經縮小到了個位數。而與此同時，企業每噸氨氮處理成本也降低了400元?！艾F在有11家企業也在試用這套技術，在建的還有幾十套?！?/div>
“以前這里有五家化肥廠，現在就只剩下兩家企業。”阜陽市環保局王文一告訴記者，“經過改造后，對企業的改進是全方位的，從技術到人的思想都得到了提升?！薄ⅰ艾F在附近的泉河水質有了明顯的改善，氨氮從2009年的6~9降到了現在的1.5~3?！?/div>
針對傳統制革行業化料利用率低、耗水量大、污染排放強度大、鉻毒性污染程度高的現狀，淮河項目首次全面系統地分析了藍濕革加工過程中可實行的清潔生產技術并對其進行集成。通過對制革生產工藝浸灰、脫灰、鉻鞣這幾個主要污染工段，以保毛脫毛、無銨脫灰、高吸收鉻鞣、操作液回用為主導的制革清潔生產技術創新集成，開發與優化一套適合中國傳統制革行業技術改造和產業升級的制革清潔生產技術。與傳統工藝相比，經過清潔工藝后，可降低用水量35%以上，減少一般污泥量30%，減少鉻污泥量50%，降低污染負荷50%以上；同時，通過工藝提升，每張牛皮得革率可提高1~1.5英尺，并且成品質量和等級也得到了提高；經上下游協同，還可實現每張皮經濟效益6元，按企業年產30萬張皮計，年經濟效益可達180萬元。
